本文目录
1、办公桌上没有与工作无关物品放置；
2、工作中的相关文件、记录分类摆放整齐、填写清楚无误；
7、电脑、电器等的电源线都束好，不杂乱无章抛落在地上；
8、办公桌小卡座屏风，除公司统一制作的个人标牌，内外侧不允许有任何张贴。
2、文件柜内的物品分类摆放好，文件夹应标有目录，方便查找，文具应摆放整齐，不得摆放其他物品；文件柜顶不得放置其他物品；
3、工作区内的椅子摆放整齐，不用时放回桌洞内；
1、办公桌、门窗等无灰尘、无油污；
2、地面保持无灰尘、无油污、无碎屑、纸屑等杂物；
3、清洁用具保持干净，每天下班前将垃圾桶内的垃圾倒掉；
4、桌面文具、文件摆放整齐有序；
5、桌面物品都是必需品；传真机、复印机内纸张齐备，并准备废纸箱；
6、电源、线路、开关、插座没有异常现象出现；
7、墙角、柜子、电脑底下为重点清扫区，保持干净；
1、办公室制定值日表，每天早上安排两人打扫卫生，擦办公桌面和电脑、打扫地面，保持地面清洁无灰尘；每天值日的人员负责清空垃圾桶内的垃圾；每周五下班前全体办公室人员进行一次大扫除，清理卫生死角，擦干净门窗玻璃和窗台上的灰尘；
2、制定办公室5S检查制度，对办公室5S管理进行定期检查，并作出评价。
3、不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾及时收好放入垃圾箱内；
4、上班时间不进食，如早餐零食等；
5、上班时间不做与工作无关的事；
6、各部室下班后关闭空调、日光灯、电脑主机和显示屏电源，锁好门窗；
7、严格遵守执行公司的各项规章制度，按时上下班，不早退，不迟到，不旷工。
1、5S优点—减少浪费：由于场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，这是一种空间的浪费。
2、5S优点—提升企业形象：整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，并且增强自信心。
3、5S优点—提高设备寿命：对设备及时进行清扫、点检、保养、维护，可以延长设备的寿命。
4、5S优点—降低成本：做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运，从而降低成本。
5、5S优点—交期准：生产制度规范化使得生产过程一目了然，生产中的异常现象明显化，出现问题可以及时调整作业，以达到交期准确。
6、5S优点—提高效率：拥有一个良好的工作环境，可以是个人心情愉悦；东西摆放有序，能够提高工作效率，减少搬运作业。
7、5S优点—质量保证：一旦员工养成了做事认真严谨的习惯，他们生产的产品返修率会大大降低，提高产品品质。
1、1整理：将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底清除。
2、2整顿：必要的东西分门别类依规定的位置放置，摆放整齐，明确数量，加一标示。
3、3清扫：清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。
4、4清洁：将上面的3S制度化、规范化，并贯彻执行及维持提升。
5、5素养：人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。
1、整理：将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下，不必要的物品彻底丢掉。
2、整顿：必要的东西分门别类依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。
3、清扫：清洁工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。
4、清洁：将上面的3S事实的做法制度化，规范化，并贯彻执行及维持。
5、素养：人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。
1、应根据产品不同形状、重量和生产数量进行合理配备。
2、非标准件用专用器具，标准件用通用器具。
4、零部件：作业现场的零部件(材料、半成品)应放在零部件货价上，按规定的方式和数量存放；车间内的不合格品，应予以标识隔离存放。
5、工装和工检量具应在工位作业台(台架、设备)上固定位置，并且摆放整齐。
6、作业、工序卡应操作位置附件，能直接清晰地看到，其挂放位置不能影响生产操作和设备的运行。
7、包装弃物应在作业工序或设备旁固定堆放位置，设专人清除打扫。
8、车间内因特殊原因须临时放置的物品，要指定存放地点和方式并加以标识，运输通道、消防通道不得阻塞。
9、工具柜统一规范，摆放整齐，保持清洁，柜内的工具排列有序，不得放置其它物品。
10、车间办公室的办公用桌、椅、柜等摆放整齐，打扫干净，清洁；文件资料分类存放，并做好标识。
11、危险品、消防用具要单独存放，严格执行有关制度。
5S是现场管理的基础，是TPM（全员参与的生产保全）的前提，是TQM（全面品质管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。
5S现场管理法能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。
实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果。而5S活动的效果是立竿见影的。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。
5S是现场管理的基础，5S水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S活动，从现场管理着手改进企业“体质”，则能起到事半功倍的效果。
1、5S是指整理（SHIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）等五个项目，因日语的罗马拼音均为“S”开头，所以简称为5S。开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。
2、5S管理不光适用于企业生产现场管理，同样适用于企业的其它部门管理，包括办公室管理。
3、1．提高企业形象 2．提高工作效率 3．提高库存周转率 4．减少差错和失误 5．加强安全，减少安全隐患 6．养成节约的习惯，降低企业成本 7．改善企业精神面貌，形成良好企业文化
1、办公室5S工作也叫整理、整顿、清扫、清洁、素养。
2、整理自己的办公室，让办公室成为没有杂物，能集中注意力进行工作的地方。在办公桌上摆放的一般是目前需要处理的文件，而其他的文件、过去的文件、将来的文件、目前还未涉及的文件，应该把它们收起来放到柜子里面，而且这样的整理每天都要进行，不要把事务留到明天，要定期定制标签标识，对文件要用红颜色、绿颜色等标签标识标记起来。
3、整顿自己的工作作风和工作流程，让一切朝着能节约时间、增加效能的方向前进。整顿包括收拾和整理办公室，一般要在中午午餐吃饭前的时间做简单整理，在下午下班前做彻底全面的整理。整理办公室应该放在每次工作结束之后，这样可以快速进入工作状态，提升工作的效率。
4、将短期内不用的物品和文件归档，扫除工作障碍，营造快速进入工作状态的环境。及时地处理文件，建立适当的文档系统，文件包括纸质文件、电脑文件等，日用品要定期进行更新，不要乱七八糟，保持办公室的整洁，也是对工作时间的整理。
5、保持办公氛围的简洁，使自己很快进入高效工作的状态。抵制住种种诱惑，包括抽烟、喝咖啡、上午茶、下午茶等，实际是时间管理能否取得成效的重要因素。
6、养成好的习惯，摒弃不良行为习惯对时间的侵蚀，让时间成为自己所能掌控的有形资源。
7、1：在办公桌上摆放目前手头需要处理的文件；
8、2：每天都整理，不要把事务留到明天，定制标签标色；
9、3：及时处理文件，建立相应的文档系统；
10、4：整理工作时间，保持办公室整洁，经常整理文档；
11、5：避免被打断，筛选电话，拿起话筒，不坐着说话。
